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氣力輸送用途廣泛可運用于棉花加工中，它具有無污染、無物料損失、機械磨損少、維修方便、輸送距離長的優(yōu)點。氣力輸送憑借風(fēng)機、管道、空氣，喂料器、卸料器、除塵器，把重雜分離器、三絲機、烘干機、籽棉清理機、軋花機、皮棉清理機、清彈機、剝絨機、棉短絨清理機銜接成一個完整的棉花加工生產(chǎn)線，風(fēng)運系統(tǒng)配置是否合理直接影響棉花加工的質(zhì)量和效率。
一、棉花加工風(fēng)運系統(tǒng)的組成及作用
1.外吸風(fēng)運系統(tǒng)的喂料器、管道、風(fēng)機、空氣、卸料器、除塵器。通過懸浮式動壓輸送，將籽棉輸送到指定的清理設(shè)備中進行籽棉、雜質(zhì)分離。
2.重雜分離器。通過懸浮式動壓輸送，將籽棉中重于籽棉的石塊、重雜進行分離。
3.三絲機。通過懸浮式動壓輸送，將籽棉中輕于籽棉的三絲、輕雜、灰塵進行回收、分離。
4.烘干機。通過懸浮式動壓輸送，使籽棉與熱空氣相混合，去除籽棉中的超標(biāo)水分。
5.不同目數(shù)的塵籠網(wǎng)。將軋花機、皮棉清理機生產(chǎn)出來的皮棉與雜質(zhì)進行分離，回收皮棉打包；將剝絨機、棉短絨清理機生產(chǎn)出來的短絨與雜質(zhì)進行分離，回收一、二、三道絨打包。
6.清彈風(fēng)運系統(tǒng)的風(fēng)機、管道、空氣、卸料器、除塵器。將以上5個環(huán)節(jié)中產(chǎn)生出的小花頭、塵籠棉、不孕棉、棉葉、棉雜、棉仁、灰絨分類回收。
二、棉花加工風(fēng)運系統(tǒng)的管道應(yīng)內(nèi)壁光滑、密封嚴(yán)密，風(fēng)運設(shè)備配置本著就近不就遠(yuǎn)，風(fēng)量配置就大不就小，管道配置就直不就彎的原則進行；沙克龍配置滿足風(fēng)量，做到進出風(fēng)壓平衡、管道暢通無阻。
三、棉花加工風(fēng)運系統(tǒng)配置的注意事項設(shè)計過程中，風(fēng)機跟著設(shè)備走，就近不就遠(yuǎn)，減少風(fēng)管長度、降低材料費用。管道過長、彎頭過多增加壓損，會造成管道中沉積物增加，減少了管道中輸送物料的有效面積，達不到預(yù)計的產(chǎn)量。
風(fēng)網(wǎng)安裝按照阻力最小、管路最短設(shè)計，保證管道內(nèi)壁光滑、密封嚴(yán)密，按標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)配置卸料器篩網(wǎng)。篩網(wǎng)孔過小造成風(fēng)速不夠、管道中沉積物多，只能加大風(fēng)機的配置，電耗生產(chǎn)成本相對增加。篩網(wǎng)孔過大造成棉纖維損失嚴(yán)重。
棉花加工設(shè)備的氣力輸送與風(fēng)量配備要相當(dāng)，有效的風(fēng)量管徑只能將有效的原料分布在有效的面積上，如處理設(shè)備過大透風(fēng)量大，有效的風(fēng)量只能將原料分布在一個點上，造成局部原料量增加導(dǎo)致堵車，使原料不能在有效面積上被清理，達不到提高清理質(zhì)量的目的。有很多加工企業(yè)風(fēng)機配置到位，但沙克龍數(shù)量不夠，造成風(fēng)機出口風(fēng)壓增加但排風(fēng)不暢，仍然提高不了風(fēng)速和風(fēng)量，反而增加電耗。
